Prüfstelle Werkstoffprüfung
Die Prüfstelle „Werkstoffprüfung„ (WP) führt mechanisch-technologische Prüfungen nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 durch, um Mischungen und Ealstomere zu charakterisieren.
Folgende Prüfmethoden werden von dieser Prüfstelle angeboten:
Prüfungen an Elastomeren:
- Härte Shore-A gemäß DIN ISO 48-4, IRHD gemäß DIN ISO 48-2 (Verfahren M)
- Druckverformungsrest gemäß DIN ISO 815-1/ VDA
- Kriechen und Relaxation, plastische Verformung gemäß VDA 675218 / PV 3307
- Rückprallelastizität gemäß DIN 53512 / ISO 4662
- Zugfestigkeit, Reißdehnung, Spannungswerte gemäß DIN 53504 / ISO 37 / VDA
- Weiterreißwiderstand an Streifenproben gemäß DIN ISO 34-1
- Abrieb gemäß DIN ISO 4649 (Verfahren A) / VDA
- Künstliche Alterung, Hitzebeständigkeit gemäß DIN 53508 / ISO 188
- Beständigkeit gegen Ozonrissbildung gemäß DIN ISO 1431-1 / VDA
- Dichte gemäß DIN ISO 1183-1 (Verfahren A) / VDA
- Bestimmung des Verhaltens gegenüber Flüssigkeiten gemäß DIN ISO 1817
- Bestimmung des Verhaltens von Elastomeren bei tiefen Temperaturen gemäß DIN 53545
- Bestimmung der Haftung zu starren Materialien gemäß DIN ISO 813
- Trennversuch an haftend verbundenen Gewebelagen gemäß DIN 53530
- Zugverformungsrest gemäß DIN ISO 2285
- Dauer-Knickversuch gemäß DIN ISO 132
- Bestimmung der Spannungsrelaxation unter Druck gemäß DIN ISO 3384-1
- Flexometerprüfung gemäß DIN 53533 zur Ermittlung von Setzungsverhalten unter dynamischer Last, Fließen und Wärmebildung (heat-build-up)
- Einfluss von UV-Strahlung (diverse Bewetterungstests nach Xenonstandardprüfung gemäß DIN EN ISO 4892-2 / DIN EN ISO 16474-2, Xenonsonderprüfung gemäß PV 3929 / PV 3930, Stichwort „Florida-Test“ u. v. a. m.)
Die o.g. Prüfungen können mit Ausnahmen nach Präparation an Fertigteilen durchgeführt werden.
Prüfungen, die an Mischungen für Elastomere durchgeführt werden, können nach vorgegebenen Normen oder frei konfiguriert durchgeführt werden. Z. B.:
- Viskosität nach Mooney (DIN, ISO)
- Anvulkanisationsverhalten nach Mooney (DIN, ISO)
- Vulkanisationsverhalten (DIN, ISO)
Darüber hinaus werden in der Werkstoffprüfung Pilotphasen zur Entwicklung von Elastomermaterialien durchgeführt, um „maßgeschneiderte“ Lösungen für Elastomere zu erarbeiten. Nach erfolgreicher Pilotphase kann die zweite Phase der Materialentwicklung beginnen.
Weitere Informationen
Informationen zum DIK Qualitätsmanagement und der Akkreditierung finden Sie hier.